微化工設備根據(jù)其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內(nèi)部的微結構使得微反應器設備具有很大的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著很好的傳熱和傳質(zhì)能力，可以實現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應器中無法實現(xiàn)的反應都可以微反應器中實現(xiàn)。
微化工技術是從制備的工藝和設備源頭著手，利用微通道反應器在混合（傳質(zhì)）、傳熱方面的強大提升，以及反應持液量小（本質(zhì)安全），無放大效應的優(yōu)勢，把連續(xù)穩(wěn)態(tài)和集成自控融入到化學合成工藝的優(yōu)化，設計、和大生產(chǎn)過程中。
連續(xù)流工藝是提升危化品生產(chǎn)本質(zhì)安全、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要技術手段，很多企業(yè)已經(jīng)積極投入到微反應技術的研發(fā)與應用中，并取得了一些可喜的進展，目前已有企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)，在提升本質(zhì)安全上發(fā)揮了重要作用。
微化工設備有哪些特點呢？
（1）工作模式：連續(xù)不間斷；
（2）磁控管冷卻方式：水冷；
（3）控制方式：PLC集成控制；
（4）該反應可以在恒溫或不同微波輻照強度、恒功率微波輻照強度、不同溫度區(qū)域進行工作，可以在間歇式或連續(xù)的微波輻照條件下進行工作；
（5）反應過程可以通過PLC系統(tǒng)進行反應條件的預先設置；
（6）反應過程中的參數(shù)（溫度、壓力、流量）可以由PLC系統(tǒng)記錄并輸出給實驗人員分析；
（7）整個反應擁有微波控溫和熱傳導控溫兩套系統(tǒng)；
（8）微化工設備系統(tǒng)設置有壓力保護裝置。
